Намотаји од нерђајућег челика

Представљање производа:

Нерђајући челик је дефинисан као нерђајући челик, отпорност на корозију као главна карактеристика, и садржај хрома од најмање 10,5 процената, садржај угљеника до 1,2 процената према ГБ/Т20878-2007.

Нерђајући челик је скраћеница од нерђајућег челика отпорног на киселине, отпорног на ваздух, пару, воду и друге слабе корозивне медије или се нерђајући челик назива лимови од нерђајућег челика; Челик који је отпоран на хемијску корозију (киселине, алкалије, соли и друге хемијске ерозије) назива се челик отпоран на киселине. Испод су намотаји од нерђајућег челика:

Због разлике у хемијском саставу ова два и њихове различите отпорности на корозију, обични лимови од нерђајућег челика генерално нису отпорни на хемијску корозију, док је челик отпоран на киселине углавном нерђајући челик. Термин "нерђајући челик" се не односи само на једну врсту нерђајућег челика, већ на више од стотину индустријских нерђајућих челика, од којих је сваки развијен са добрим својствима у својој специфичној области примене. Кључ успеха је прво да схватите сврху, а затим да одредите праву оцену. Обично постоји само шест врста челика који се односе на примену грађевинских конструкција. Сви они садрже 17~22 процента хрома, а бољи челик такође садржи никл. Додатак молибдена може додатно побољшати атмосферску корозију, посебно отпорност на атмосфере које садрже хлорид.

Генерално, тврдоћа нерђајућег челика је већа од тврдоће легуре алуминијума, а цена нерђајућег челика је већа од оне легуре алуминијума.

Кључне карактеристике:

1. Отпорност на корозију

Огромна већина производа од лимова од нерђајућег челика захтева добру отпорност на корозију, као што су посуђе прве и друге класе, кухињско посуђе, бојлери, диспензери за воду итд., Неки страни бизнисмени такође врше тестове отпорности производа на корозију: користите водени раствор НаЦл загрејати до кључања, након одређеног времена сипати раствор, опрати и осушити, измерити губитак, утврдити степен корозије (напомена: када је производ полиран, јер брусна крпа или брусни папир садржи Фе, који може изазвати рђу мрље на површини током испитивања).

2. Перформансе полирања

У данашњем друштву, производи од плоча од нерђајућег челика се углавном полирају током производње, а само неколико производа као што су бојлери и диспензери воде не морају бити полирани. Стога, ово захтева да учинак полирања сировине буде веома добар.

3. Отпорност на топлоту

Отпорност на топлоту значи да нерђајући челик и даље може да задржи своја одлична физичка и механичка својства на високим температурама.

Ефекат угљеника: Угљеник је елемент у аустенитним нерђајућим челицима који снажно формира и стабилизује аустенит и шири аустенитну област. Угљеник је око 30 пута способнији да формира аустенит од никла, елемента зазора који може значајно повећати чврстоћу аустенитних нерђајућих челика кроз јачање раствора. Угљеник такође побољшава отпорност на напрезање и корозију аустенитних лимова од нерђајућег челика у високо концентрованим хлоридима као што је 42 процентни раствор МгЦл2 који кључа.

4. Отпорност на корозију

Када број атома хрома у челику није мањи од 12,5 процената, електродни потенцијал челика може бити мутиран, а негативни потенцијал може се подићи на позитиван потенцијал електроде. Спречавагалванска корозија.

Апликација:

Широко се користи у грађевинарству и декорацији, медицинској опреми, кухињском прибору за угоститељство, санитарији, прехрамбеним машинама, контејнерима, прецизној електроници, железничком транзиту, производњи машина, хемијској опреми и другим пољима.

Popularne oznake: намотаји од нерђајућег челика